Логотип ПО ТЕКОМ Паровые котлы производятся на Монастырищенском котельном заводе и его предшественниках добрых 100 лет.  



Вертикальные водотрубные котлы Е     


(Подробное иллюстрированное описание устройства паровых котлов            
водотрубных вертикальных)            

     Вертикальные водотрубные паровые котлы имеют следующие варианты исполнения:
     Е-1-0,9ГН (заводская модель МЗК-7АГ-2) - для работы на природном газе;
     Е-1-0,9МН (заводская модель М3К-7АЖ-2) - для работы на дизельном топливе, соляровом масле и печном топливе;
     Е-1-0,9ГН (заводская модель М3К-11Г) – с оребренными трубами – на природном газе;
     Е-1,6-0,9ГН (заводская модель М3К-12) – с оребренными трубами – на природном газе.
     Указанные паровые котлы заменили ранее выпускавшиеся типа Е-1,0-9Г и Е-1,0-9Ж.

     На рисунке показано устройство котла Е-1-0,9ГН, конструктивная схема остальных котлов указанной выше группы (заводская модель МЗК) аналогична приведенной. Котлы типа М3К являются вертикальными, водотрубными цилиндрическими с естественной циркуляцией.
     Котел состоит из верхнего и нижнего кольцевых коллекторов, соединенных между собой прямыми вертикальными трубами, которые расположены по концентрическим окружностям в шахматном порядке.
     Внутренний кольцевой ряд труб образует цилиндрическую топочную камеру. Шаг труб обеспечивает их крепление в трубных решетках вальцовкой или сваркой.
     Топочная камера парового котла изготавливается газоплотной за счет применения плавниковых труб, сваренных между собой по плавникам. В случае применения гладких труб газоплотность топочной камеры обеспечивается стальными мембранами, приваренными к трубам. Радиационная и конвективная поверхности нагрева котла образованы трубами с наружным диаметром 38 мм.
Паровой котел Е: общий вид и разрез
Рисунок. Паровой котел Е-1-0-9ГН: а – общий вид; б – разрез; 1 – верхний коллектор; 2 – нижний коллектор; 3 – труба экрана; 4 – труба конвективного пучка;
5 – мембрана; 6 – трубная решетка; 7 – съемная крышка; 8 – газоплотная обшивка; 9 – внутренний канал обшивки; 10 – гляделка; 11 – дутьевой вентилятор;
12 – воздуховод; 13 – воздушный регистр; 14 – горелочное устройство; 15 – смесительная камера горелки; 16 – топочная камера; 17 – клапан отбора пара;
18 – паропромывочный лист; 19 – питательная труба; 20 – водоуказательный прибор; 21 – уровнемерная колонка; 22 – манометр;
23 – предохранительный клапан; 24 – газопровод .

     Верхний кольцевой коллектор образован наружной и внутренней цилиндрическими обечайками, соединенными на сварке со штампованной трубной решеткой. Коллектор имеет съемную крышку, обеспечивающую доступ для осмотра, очистки и ремонта как полости коллектора, так и поверхностей нагрева. Нижний коллектор образован нижней трубной решеткой и штампованным уторным кольцом. В паровых котлах раннего выпуска нижний коллектор выполнялся аналогично верхнему (с крышкой, см. рисунок).
     Ввод питательной воды осуществляется в верхний коллектор, на котором установлены два водоуказательных стекла и два предохранительных клапана. Отвод пара осуществляется из верхнего коллектора. Нижний коллектор имеет два штуцера для продувки котла. Наружный ряд труб, расположенный в зоне пониженных температур продуктов сгорания топлива, выполняет роль опускных труб. Экранные трубы являются подъемными, по ним пароводяная смесь поднимается в верхний коллектор, где происходит отделение пара от воды.

     Тепловая изоляция котла – съемная и имеет воздушную прослойку между внутренней и наружной обшивками, соединенными через асбестовые прокладки. Пространство между обшивками служит каналом для прохода холодного воздуха. Внутренняя обшивка выполнена из жаростойкой стали, наружная – из углеродистой. Воздух, проходя по каналу, охлаждает обшивки, затем поступает по воздуховоду через воздушный регистр, расположенный на верхней крышке котла, к горелке, обеспечивая сжигание топлива в топке при избыточном давлении. На воздушном регистре предусмотрена поворотная заслонка с приводом к электромагнитному механизму, осуществляющему двухпозиционное регулирование подачи воздуха в зависимости от количества расходуемого топлива.
     Короткофакельная смесительная газовая горелка типа Г-1,0 состоит из центральной трубы, по которой подается газ, запального устройства и двух электродов. Природный газ подается к горелке через автоматические газовые клапаны (регулирующий – большого горения, запорный – малого горения и через клапан запальника). При закрытом клапане большого горения расход газа составляет около 500/3 от номинального расхода.

     В паровых котлах, работающих на жидком топливе: печном бытовом топливе (ТПБ), соляровом масле или дизельном топливе, – применена форсунка типа Ф-1,0 с механическим распыливанием топлива. Жидкое топливо подается в форсунку шестеренчатым топливным насосом типа ШФ-0,4/25 под давлением 1,2-1,5 (12-15) МПа (ктс/см2) изб. Необходимое давление поддерживается предохранительно-перепускным клапаном.
     Топочные газы, минуя газоплотный экран через два окна, образованные гладкими трубами, двумя потоками расходятся по газоходу кольцеобразной формы в противоположные стороны. Омывая на своем пути конвективные трубы, потоки соединяются на противоположной входу стороне и отводятся в дымовую трубу. В конвективном теплообмене участвует также тыльная часть топочного экрана.

     Питание парового котла водой осуществляется двухцилиндровым питательным насосом типа ПН-1/1,6 м с электродвигателем типа АОЛ 2-12-4, мощностью 1 кВт на 1350 мин-1 или насосом типа ПН-1,6/165 с электродвигателем типа АОЛ 2-22-4 на 1420 мин-1.
   

  См. также:    ММЗ – производитель котлов   газовые котлы    водогрейные котлы КСВа   мини-котельные    
 
ОАО ТЕКОМ ® 2000,2013. Все права защищены
Дизайн @Net Mansarde 2004
 
Rambler's Top100